Технология производства топливных брикетов из ТБО
ЗАО «Липецкметаллургпроект» совместно с ЛГТУ в рамках государственного контракта разработали технологию производства топливных брикетов из твердых бытовых отходов (ТБО) для печей цементной и известковой промышленности (RDF топливо). Патент на изобретение № 2479622.
Основным отличием и достоинством разработанной методики производства топлива RDF из горючей составляющей ТБО является термическая обработка исходного сырья и капсулирование полученных гранул расплавом полимерной составляющей ТБО. Энергетическая ценность полученного топлива – 28,63 МДж/кг, находится на уровне горючих ископаемых, таких как сланцы (33 МДж/кг), бурый уголь (27 МДж/кг), что подтверждено исследованием теплоты сгорания в ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева».
Характеристики топливных брикетов:
Наименование показателя | Значение показателя | Метод испытания |
Массовая доля влаги в рабочем состоянии, Wrt ,% не более | 10 | ГОСТ Р 52911 |
Зольность, %, не более | 15 | ГОСТ 11306 |
Массовая доля серы, %, не более | 1 | ГОСТ 8606 |
Массовая доля основной фракции, %, не менее - цилиндры размером 20 x 30 мм | 90 | ГОСТ 2093 |
Удельная энергия сгорания на рабочее топливо, МДж/кг (ккал/кг), не менее | 28,0 (6680) | ГОСТ 147 |
Основные стадии процесса производства RDF топлива
- Сушка при повышенной температуре
- Измельчение в крошку
- Термообработка под давлением.
На одном из цементных заводов Ленинградской области проведены натурные испытания сжигания в цементной печи топлива RDF, изготовленного из горючей составляющей ТБО.
Испытания показали:
- Концентрация канцерогенов (бенз(а)пирена) не превышает нормативов выбросов в атмосферу и может считаться безопасной;
- Параметры выбросов в атмосферу диоксинов и фуранов (такие как суммарное содержание полихлорированных дибензо-п-диоксинов/полихлорированных дибензо-фуранов (ПХДД/ПХДФ) в выбросах) не превышают нормативы и также могут считаться безопасными;
- Концентрации основных контролируемых загрязнителей, включая тяжелые металлы, наблюдаемые в выбросах при использовании альтернативного топлива, существенно не отличаются от соответствующих характеристик, приведенных в существующем томе ПДВ без подачи RDF;
- Граница санитарно-защитной зоны не изменилась;
- Качество клинкера не ухудшилось и соответствует требованиям ГОСТ;
- Доля замещения может достигать 35 % без изменения качественных показателей производства.