Услуги / Технология утилизации физического тепла жидких металлургических шлаков НЛМК с получением цемента


Технология утилизации физического тепла жидких металлургических шлаков НЛМК с получением цемента


В Германии реализован способ получения плавленого цементного клинкера путем слияния в определенных пропорциях огненных жидких доменных и сталеплавильных шлаков.

Технология утилизации физического тепла жидких металлургических шлаков НЛМК с получением цемента

Возможность получения цементного клинкера из огненных, жидкотекучих шлаков конверторного и доменного производств не вызывает сомнения у специалистов кафедр строительных материалов Липецкого и Белгородского государственных технических университетов. Это вопрос шихтовки и соответствующего организационного и аппаратного исполнения.




Преимущества предлагаемого способа:

  • Осуществляется утилизация тепла жидкотекучих, огненных шлаков.
  • Не производится выбросов в окружающую среду веществ и газов, образующихся при сливе шлаков в шлаковые ямы для охлаждения и грануляции.
  • Термообработка под давлением.

На охлаждение и грануляцию огненных жидких шлаков расходуется от 1.0 до 3.0 кубических метров воды на тонну шлака.


При взаимодействии находящихся в шлаке соединений серы с охлаждающей водой при данных температурах образуются сероводород и серный ангидрид, отравляющие атмосферу.

  • Жидкотекучие огненные шлаки имеют температуру 1250 – 1350 0С, при получении из них цементного клинкера затраты топлива производятся лишь на их подогрев до температуры 1500 – 1550 0С, что значительно меньше затрат топлива для нагрева шихтовых материалов до этих температур от 20 0С, в этой связи можно говорить о значительной экономии топлива – природного газа, снижении выбросов парниковых газов и окислов NОx в атмосферу.
  • В конвертерных шлаках присутствует большое количество металла, попадающего в них при сливе шлаков из конвертора. Этот металл при транспортировке шлака к шлаковой яме лишь частично оседает на дно ковша – шлаковые донца. В печи-миксере разделение и накопление металла будет значительным, появляется технологическая возможность возврата его в производство.
  • При вдувании, подаче в печь-миксер коксовой пыли и организации восстановительной атмосферы возможно восстановление окислов железа до металла и его дополнительное извлечение из шлаков. Весь объем конвертерных шлаков становится товарным продуктом.

Более подробную информацию можно найти в Презентации.